Финндисп А 2001 и А 2002 | polihim-ek

Финндисп А 2001 и А 2002

FINNDISP A 2001 и А 2002

НОВЫЕ ВЫСОКОГЛЯНЦЕВЫЕ ДИСПЕРСИИ ДЛЯ ЗАМЕНЫ АЛКИДОВ

 

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

FINNDISP A 2001 и A 2002 представляют новое поколение полимеров, обладающих качествами алкидов. Они производятся по фундаментально иным технологиям, отличающимся от привычных технологий процесса полимеризации. Обычно, высокоглянцевые дисперсии очень твердые, имеют Tg выше 20°С, что обуславливает применение большого количества коалесцентов. Результатом является получение лакокрасочных систем с низкой эластичностью, высоким ЛОС, нередко с повышенным пенообразованием, снижением глянца при изготовлении и нанесении.

FINNDISP A 2001 и A 2002 легко формулируются, нечувствительны к вариабельности во время производства и нанесении, не имеют тенденции к пенообразованию во время изготовления ЛКМ. «Алкидные» свойства, глянец, прозрачность, реология, сухая и мокрая адгезия последовательно достигаются при использовании обычных компонентов рецептур красок. А 2002 и комбинация А 2001/А 2002 обладают прекрасной твердостью и блокрезистентность. Уникальное сочетание низкой температуры пленкообразования и высокой твердости пленок делает эти дисперсии пригодными для изготовления покрытий с низким ЛОС и систем без коалесцентов. «Алкидные» свойства А 2001 и А 2002 обуславливают развитие свойств сухих пленок медленнее, чем у обычных дисперсий, что в лабораторных условиях позволяет увеличить время высыхания и, таким образом, увеличить точность подбора компонентов и определения свойств покрытий.

УРОВЕНЬ ГЛЯНЦА

Технологии, используемые при производстве FINNDISP A 2001 и A 2002, имеют результатом высокие уровни глянца. Твердые полимеры, изготовленные традиционными методами, обычно, обладают более низкими показателями глянца, по сравнению с мягкими полимерами, но не в случае с FINNDISP A 2001 и A 2002. Иногда, А 2002, являясь более твердым полимером, обладает даже более высоким глянцем, чем А 2001. Рецептуры с оптимизированным минимальным количеством коалесцентов могут, иногда, обладать более низким глянцем, тогда как несколько повышенное содержание коалесцентов увеличивает показатели глянца. Пигменты и диспергаторы могут повышать потенциал глянца еще больше.

ПИГМЕНТЫ И ДИСПЕРГАТОРЫ

Для  получения оптимальных показателей глянца необходимо использовать диоксид титана для высокоглянцевых красок, например, Ломон 996. Для поддержания высоких значений глянца следует также правильно подбирать диспергатор.  Из исследованного ряда диспергирующих агентов, при использовании высокоглянцевого ТiO2, наиболее подходящими оказались Оротан  731.  FINNDISP A 2001 и A 2002 обладают великолепной механической устойчивостью и отличными свойствами смачивать пигменты за счет маленького размера частиц и большой площади поверхности.  Таким образом, возможно их использование даже в процессе диспергирования пигментов.  Однако, могут возникнуть некоторые проблемы из-за свойства дисперсий быстро сохнуть: они могут высыхать на стенках емкостей и танков. При повышенных температурах при диспергировании пигментов высыхание ускоряется.  

СВОЙСТВО СВЯЗЫВАТЬ ПИГМЕНТЫ

Ультрамалые размеры частиц обуславливают замечательные связывающие свойства. Использую А 2001 и смесь А2001/А2002 можно даже создавать рецептуры красок с 0-ЛОС, высоким ОКП (80%) и отличной устойчивостью к истиранию

ПОДБОР КОАЛЕСЦЕНТОВ   

Как правило, подбор коалесцентов является критическим  при оптимизации соотношения твердость/эластичность. В случае с А 2001 и А 2002 происходит легкое формирование пленок с уже присущей дисперсии твердостью, что обеспечивает более широкий выбор коалесцента. Испарение коалесцента в большой степени зависит от типа (водорастворимый или полимер-растворимый) и количества коалесцента.   В большинстве предложенных высокоглянцевых рецептурах уровень ЛОС составляет менее 200 г/л. Рецептуры с нулевым уровнем ЛОС не обеспечат сухим пленкам таких же свойств ранней водорезистентности, твердости поверхности и устойчивости к растворителям, как в пленках с использованием коалесцентов. Но устойчивость к пузырению и уровень глянца будут отличными в обоих случаях. 

Таким образом, использование дисперсии А 2001 и смеси А 2001/ А2002  позволяет разработать рецептуры покрытий с очень низким содержанием ЛОС, более длительным периодом высыхания и добиться получения полной шкалы необходимых для покрытия свойств. 

ПЕНОГАСИТЕЛИ И ЗАГУСТИТЕЛИ

Правильный выбор пеногасителя важен в разработке рецептур всех высокоглянцевых красок. В пигментированных системах, содержащих коалесценты, великолепные результаты получили  при использовании  Tego Foamex  К3 и Tensidef C 948.

В высокоглянцевых рецептурах чаще всего используются ассоциативные загустители. Такие загустители обладают великолепной эффективностью в случае применения с  FINNDISP A 2001 и A 2002 . При чрезвычайно малом количестве загустителя система обладает отличной растекаемостью и розливом.  В полуматовых красках в большим содержанием сухого остатка хорошая растекаемость  получается при использовании  Acrysol RM 2020, меньшее количество ассоциативных целлюлозных загустителей не дает хороших показателей пленкообразования, розлива и растекаемости. 

Для выравнивания рН используется аммиак.

Для оптимизации адгезивных свойств рекомендуется комбинация А 2001/А2002 в соотношении 20 – 30 % A 2001 + 70 – 80 % A 2002.

ПРИМЕНЕНИЕ

FINNDISP A 2001, и A 2002 или 50/50 смесь – прекрасное связующее для  внутренних глянцевых и полуглянцевых красок с очень низким содержанием коалесцентов и даже для покрытий с 0- ЛОС. 

Замечательная жиро-, водо-, щелоче- и химикато-устойчивость  позволяет использовать дисперсии для изготовления:

  • глянцевых и полуглянцевых потребительских красок для  кухонь и мебели
  • прозрачных лаков для мебели
  • Краска с низким ОКП и 0-ЛОС для стен общественных зданий; ванных комнат
  • грунтовок для дерева и металла
  • индустриальных покрытий для картона, металла, цементированных поверхностей красок для окон и дверей

Благодаря очень высокой эластичности и высокой блок-резистентности А 2001 или смесь А2001/А2002 могут быть использованы для:

  • наружных потребительских красок для дерева
  • финишных покрытий для садовой мебели
  • покрытий для металла 

                          FINNDISP A 2002

FINNDISP A 2002 — непластифицированная тонкодисперсная акрилат-сополимерная дисперсия, стабилизированная анионным эмульгатором и не содержащая органических растворителей.      

 Тип полимера                                                                                  акрилат
 Сухой остаток                                          (ISO 3251)                 %          48 ± 1
  Вязкость + 23°C                                     (ISO 3219)  

  -Брукфилд RVT, 20 об/мин / No. 2                             

mPa.s  300 –  1000
       pH                                                       (ISO 976)                             8 — 9
Типичные свойства:

 Минимальная температура пленкообразования, прибл.                  (ISO 2115)                

°C          54-56
Средний размер частиц  (FINNDISP 218/92)  — Coulter LS 230 µm        0,1
 Температура стеклования, (Tg), прибл.                  

— Mettler DSC 30, Midpoint

°C          55
 Плотность +23°C, прибл.                      (ISO 2811-1)              g/cm   1,07
 Эмульгатор                                                                                      Анионный
 Стабильность: — хранение                   (FINNDISP A08) 

                                — замораж./размор. (FINNDISP A07) 

12 мес.

Хорошая

Свойства пленок:  

— Твердость через 14 дней при+23°C, 50 % относит.  

влажн. по König, прибл.                                   (ISO 1522)

  сек.    190

      

FINNDISP A 2001

FINNDISP A 2001 — непластифицированная тонкодисперсная акрилат-сополимерная дисперсия, стабилизированная анионным эмульгатором и не содержащая органических растворителей.       

 Тип полимера                                                                                  акрилат
 Сухой остаток                                          (ISO 3251)                 %          48 ± 1
  Вязкость + 23°C                                     (ISO 3219)  

  -Брукфилд RVT, 20 об/мин / No. 2                             

mPa.s  300 –  1000
       pH                                                       (ISO 976)                             8 — 9
Типичные свойства:

 Минимальная температура пленкообразования, прибл.                  (ISO 2115)                

°C          0
Средний размер частиц  (FINNDISP 218/92)  — Coulter LS 230 µm        0,1
 Температура стеклования, (Tg), прибл.                  

— Mettler DSC 30, Midpoint

°C          — 4
 Плотность +23°C, прибл.                      (ISO 2811-1)              g/cm   1,04
 Эмульгатор                                                                                      Анионный
 Стабильность: — хранение                   (FINNDISP A08) 

                                — замораж./размор. (FINNDISP A07) 

12 мес.

Удовлетворит.

Свойства пленок:  

— Твердость через 14 дней при+23°C, 50 % относит.  

влажн. по König, прибл.                                   (ISO 1522)

  сек.    11

 

 

Адрес:
620137, г. Екатеринбург, ул. Учителей, д. 32, оф.606
Телефон:
(343) 369-51-64,
+7-902-409-13-41
Факс:
(343) 369-51-64
E-mail:
polihim2004@mail.ru
Все права защищены.
Копирование и переработка любых материалов данного сайта для публичного использования (размещение на других сайтах, публикации в печатных изданиях,
размещение в электронных СМИ и проч.) запрещено.