Катон MW | polihim-ek

КАТОН MW

Промышленный биоцид
 
Эксплуатационные качества и безопасность

НОВЫЙ ПОДХОД К КОНТРОЛЮ МИКРООРГАНИЗМОВ В ЖИДКОСТЯХ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА
Во многих случаях специфическая местная среда в отдельных резервуарах или в системах резервуаров с жидкостями для обработки металла, наличие в них воды и питательных веществ способствуют размножению многих типов микроорганизмов таких, как бактерии, грибки и водоросли.
Для того, чтобы избежать снижения производительности, ухудшения качества продукта, превышения стоимости работ и иногда опасности для здоровья рабочих-операторов, первостепенное значение приобретает постоянный контроль за развитием популяций таких микроорганизмов. 
В течение последних 10 лет Катон MW нашел успешное применение во многих странах и особенно среди изготовителей автомобилей для использования в водоосновных синтетических, полусинтетических и эмульсионных жидкостях, предназначенных для обработки металла.
Катон MW прошел всесторонние токсикологические исследования. Помимо этого, его основные активные ингредиенты были одобрены для использования в качестве консерванта в косметической продукции и средствах личной гигиены. Любая компания, применяющая Катон MW, сможет воспользоваться технической помощью и содействием фирмы Ром энд Хаас.

МИКРООРГАНИЗМЫ И ПОСЛЕДСТВИЯ ИХ ПРИСУТСТВИЯ.
МИКРООРГАНИЗМЫ НЕПОСРЕДСТВЕННО ВЛИЯЮТ НА КАЧЕСТВО ЖИДКОСТЕЙ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА
И КОСВЕННО НА РАБОТУ ВСЕГО ПРЕДПРИЯТИЯ
 
1.Результат непосредственного влияния
  • понижение pH
  • деградация ингибиторов коррозии
  • ухудшение свойств присадок высокого давления
  • развитие потенциально патогенных микроорганизмов
  • появление неприятных запахов
  • образование биопленки на поверхности стен, которая блокирует сопла, трубы и фильтры
2. Последствия косвенного влияния
Их можно разделить на три категории в зависимости от того, насколько загрязненная жидкость для обработки металла и среда, которая ее окружает, выходят из равновесного состояния.
Эти последствия варьируются от степени их значимости, степени обрастания поверхностей и образования биопленки.
а) Технические
  • снижение эффективности
  • сокращение срока службы оборудования
  • риск отказа от изготовленных деталей
  • риск остановки производства
  • организация восстановительных работ, требующих значительных временных затрат
  • коррозия

б) Безопасность

  • присутствие потенциально патогенных микроорганизмов
  • необходимость введения большого количества биоцидов
  • необходимость быстрых ответных действий из-за возросшей опасности на рабочих местах

в) Экономические  

  • сокращение срока службы жидкости
  • расходы на введение добавок (регуляторы pH, ингибиторы коррозии)
  • расходы на ликвидацию потенциальных аварийных ситуаций (демонтаж, устранение закупорки, операции по очистке, и т.д.)
  • стоимость поврежденного оборудования
  • расходы на замену поврежденных деталей
  • затраты на остановку производства и ликвидацию последствий такой остановки
  • расходы на расщепление эмульсии перед утилизацией отходов.
ЧТО ТАКОЕ БИОПЛЕНКА ?
  Биопленка является основной причиной засорения и постоянным источником размножения микроорганизмов.
В установках с жидкостями для обработки металлов можно обнаружить два типа микробных популяций:
  • “планктонные” организмы, которые живут в жидкости;
  • “сидячие” организмы, которые живут на стенках резервуаров.

Термин биопленка используется для описания таких “сидячих” популяций. 
В промышленных системах эти биопленки могут варьироваться от явных слизистых или волокнистых культур до менее явных, разрозненных отложений, которые едва могут быть обнаружены невооруженным глазом. Однако, под микроскопом биопленки легко идентифицируются как сложные смеси бактерий и грибков, внедрившихся в матрицу микробных внеклеточных продуктов (слизь/шлам), тонкую металлическую стружку, продукты коррозии и другие остатки органических веществ. Они часто появляются в так называемых “мертвых точках” больших машин. Биопленки служат источником многих проблем в системах с жидкостями для обработки металла:

  • закупорка фильтров, распылителей и труб, вызываемые отложениями, которые падают со стен установки;
  • коррозия оборудования и распределительных систем, вызываемая:
  • образованием коррозионных ячеек между участками металла, подверженных обрастанию и участками без обрастания;
  • плохим проникновением ингибиторов коррозии в отложения и возможным разложением этих ингибиторов микроорганизмами биопленки;
  • колонизацией сульфато-восстанавливающих бактерий (выделяющих сероводород) в толще пленки.

Контроль за образованием биопленки методами профилактической обработки часто может быть затруднен. Большинство традиционных микробиоцидных химических продуктов — неэффективны в своем действии против уже образовавшейся биопленки (либо из-за плохого проникновения внутрь пленки, либо из-за недостаточного воздействия), оставляя в отложениях жизнеспособные микроорганизмы, которые служат постоянным источником загрязнения системы.
Более того, даже при эффективной обработке интенсивное сбрасывание в жидкость отложений, прикрепленных к стенам, может вызвать общую закупорку системы и привести к проблемам, связанным с последующей очисткой.

Единственно правильным решением по предотвращению образования отложений на стенах резервуаров является систематическое и дозированное введение биоцида, который постоянно ингибирует образование биопленки.

 
Использование Биоцида — обязательное условие для уничтожения всех микроорганизмов.

1.Что такое Биоцид?
Это — химическое вещество, которое уничтожает и предотвращает немедленное возобновление роста бактерий (бактерицид), грибков (фунгицид), водорослей (альгецид). Оно не является дезинфицирующим средством. Большинство биоцидов выполняют только одну из этих трех функций. Помимо этого, только несколько биоцидов эффективно действуют против биопленки.

2. Как используют Биоциды?
а) В производстве концентратов жидкостей для обработки металла
Химически стабильные бактерициды или фунгициды, использующиеся в концентратах, имеют ограниченный спектр действия и часто оказываются неэффективными в своем действии против широкого диапазона микроорганизмов. Более того, в процессе производства концентрата невозможно учесть взаимоотношения между всеми параметрами, характерными для данного производства, например:

  • разнообразие используемых уровней разбавления
  • тип обрабатываемого металла
  • промышленную среду.
  • более того, в настоящее время не существует биоцида, который при добавлении в концентрат, доказал бы эффективность своего действия по отношению к биопленке.

б) В качестве средства для шоковой обработки непосредственно на производстве

  • данный метод позволяет использовать биоциды широкого спектра действия, которые также эффективны и против биопленки. С другой стороны, может потребоваться введение большого количества биоцида. Этот метод следует использовать только в качестве средства шоковой терапии, так как микробиологическое разложение может вызвать необратимые последствия такие как:
  • преждевременное старение некоторых компонентов жидкости
  • коррозию
  • повлиять на эффективность производства и срок службы оборудования.
  • Более того, такая “шоковая терапия” часто сопровождается очисткой оборудования вручную, включая ликвидацию закупорки.

в) в качестве превентивной обработки непосредственно на месте

  • Данный метод был специально разработан для использования в жидкостях, предназначенных для обработки металла. Он имеет гораздо большее значение, чем самый лучший экономически выгодный компромисс в свете сегодняшних знаний относительно ограниченной стабильности и эффективности действия всех биоцидов, которые совместимы с концентратами.
  • Данный метод заключается в систематическом введении заранее определенных количеств биоцида при каждой новой загрузке жидкости для обработки металла.
  • Этот метод имеет два недостатка: регулярное использование биоцида и необходимость разработки программы контроля. С другой стороны, потребитель непременно найдет такие преимущества, которые перевесят указанные выше недостатки:

С технической точки зрения.

  • постоянная гарантия качества жидкостей для обработки металла
  • качество производства
  • увеличение срока службы оборудования
  • предотвращение образования биопленки, которая вызывает закупорку оборудования.

С точки зрения безопасности:

  • отсутствие потенциально патогенных микроорганизмов в жидкости для обработки металла
  • концентрация биоцида строго контролируется и регулируется
  • уменьшение риска возникновения аварийный ситуаций, устранение причины несчастных случаев
  • отсутствие необоснованного использования биоцидов
  • повышение безопасности производства в результате систематического выполнения рекомендаций по безопасному использованию биоцида.

С экономической точки зрения.

  • единственно реальный способ продления срока службы жидкостей для обработки металла
  • меньшая вероятность отключения системы из-за закупорки и проведения операций по ее очистке
  • меньшая вероятность изготовления бракованных деталей
  • увеличение срока эксплуатации станков и инструментов
  • улучшение графика работы персонала, ответственного за использование жидкостей для обработки металла
  • улучшение планирования издержек производства, так как биоцид становится постоянным элементом затрат.

До недавнего времени было очень трудно проводить операции по превентивной обработке, так как большинство из имеющихся биоцидов обладают тремя основными недостатками:

  • они подвержены воздействию такого феномена как устойчивость микроорганизмов к их действию
  • узость микробиологического спектра действия
  • непродолжительность микробиологического действия.

3. КАТОН MW: Биоцид — эффективно действующий при очень низких уровнях концентрации

КАТОН MW — жидкий биоцид на основе изотиазолона, его основными характеристиками являются:

  • широкий спектр действия против всех микроорганизмов и биопленок
  • отсутствие отчетов о феномене устойчивости микроорганизмов к действию биоцида при рекомендуемых уровнях использования
  • эффективность действия при очень малых концентрациях (в 10 — 40 раз ниже, чем концентрации стандартных биоцидов)
  • высокая степень растворимости в воде
  • эффективность в широком диапазоне значений pH
  • не является едким при рекомендуемых уровнях использования
  • не образует пены
  • хорошая стабильность при высоких температурах
  • легкость обеззараживания
  • обширные токсикологические исследования показали его безопасность при рекомендуемых уровнях использования
  • многолетний опыт использования в качестве консерванта в промышленных областях применения.
КАТОН MW И БЕЗОПАСНОСТЬ
На практике меры безопасности, рекомендуемые при обращении с Катон MW, применимы для ВСЕХ биоцидов.

Основными характерными признаками Катон MW с точки зрения безопасности являются:

  • высокая надежность композиции при рекомендуемых уровнях использования
  • отличные знания о токсикологических свойствах Катон MW
  • широкое распространение информации по безопасности
  • 24 часовая помощь по вопросам безопасности (номера телефонов на случай аварии указаны на каждой бутыли)
  • безопасная упаковка бутылей, предназначенная для обеспечения легкости в обращении при использовании в жидкостях для обработки металла.

1. Всесторонние токсикологические исследования

  • Основные активные ингредиенты в Катон MW были одобрены для использования в косметической продукции и средствах гигиены в большинстве промышленно-развитых стран для консервации таких продуктов как шампуни, кремы для кожи и т.п.
  • Как один из биоцидов, недавно внедренных на рынок, Катон MW удовлетворяет самым строгим требованиям и нормативам, регулирующим его использовании в разнообразных областях применения в промышленности.

2. Подробная и немедленно предоставляемая информация

  • буклеты по безопасному использованию и обращению, распространяемые среди всех клиентов и в Центрах Контроля за Ядовитыми Веществами
  • рекомендации по обеззараживанию
  • бюллетени по токсикологическим данным
  • информационные бюллетени для врачей
  • исследовании о влиянии на окружающую среду

3. Специально разработанная упаковка
Мы сделали все возможное для создания упаковки, которая отвечала бы требованиям конечного потребителя жидкостей для обработки металла, с максимальным учетом аспектов безопасности:

  • Материал: полиэтилен
  • Емкость: 5 кг, т.е. 4 л (удельный вес: » 1,25)
  • Предохранительный клапан, ограничивающий давление
  • Противоразбрыгивающее горлышко для слива
  • Специально разработанная форма, не допускающая образование осадка
  • Инструкции по безопасности на 11 языках
  • Номер телефона на случай аварии
  • Транспортная упаковка: две банки в противоударном кожухе из полистирола.

КАТОН MW: СПОСОБЫ ОБРАЩЕНИЯ И ДОЗИРОВАНИЕ

1. Способы обрашения
В форме концентрата Катон MW опасен для кожи. Попадание на кожу может вызвать сенсибилизацию. Катон MW нельзя глотать.
Он вызывает сильное раздражение кожи и оказывает разъедающее действие на глаза. 
При рекомендуемых уровнях использования в жидкостях для обработки металла никакой опасности при обращении с Катон MW не существует.
Естественно, необходимо соблюдать элементарные меры предосторожности при использовании химических веществ в концентрированной форме:
  • носить защитную одежду и
  • длинные резиновые/каучуковые перчатки,
  • специальные очки, защищающие от разбрызгивания химических веществ
  • химостойкую обувь.

Следует отметить, что перечисленные меры предосторожности не являются характерными только для Катон MW, они применимы для всех биоцидов и многих химических составов.

2. Дозирование
а). Ударная (шоковая) Доза
2,5 литра на 10 000 литров эмульсии, т.е. 0,025%
В некоторых случаях, и особенно в присутствии сульфато-восстанавливающих бактерий (неприятный запах), может потребоваться специальная обработка после технических исследований фирмы Ром энд Хаас. В случае проблем, связанных с образованием биопленки (закупорка трубопроводов или фильтров), рекомендуется введение еще одной ударной дозы после тщательной очистки системы вручную.

б). Доза при профилактическом обслуживании
1 литр на 10 000 литров эмульсии, т.е. 0,01%
Перед проведением превентивной обработки оборудование необходимо подвергнуть шоковой обработке для того, чтобы уничтожить все микроорганизмы, так как превентивная обработка только контролирует их рост а, следовательно, и образование биопленки. 
В некоторых случаях, когда биопленка слишком толстая, рекомендуется произвести очистку вручную доступных деталей системы.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОМОЩЬ

  • идентифицируем источник загрязнения
  • разработаем специальную программу обработки
  • организуем соответствующий контроль
  • определим уровень Катон MW в жидкостях для обработки металла.

Серия продуктов марки «Катон» была одобрена многими изготовителями автомобилей во всем мире, а также огромным большинством производителей жидкостей для обработки металла.

Адрес:
620137, г. Екатеринбург, ул. Учителей, д. 32, оф.606
Телефон:
(343) 369-51-64, 2-901-341,
8902-409-13-41
Факс:
(343) 369-51-64
E-mail:
polihim2004@mail
Все права защищены.
Копирование и переработка любых материалов данного сайта для публичного использования (размещение на других сайтах, публикации в печатных изданиях,
размещение в электронных СМИ и проч.) запрещено.